Die Klaus Thormählen GmbH ist ein erfolgreiches, international tätiges Schienenschweißunternehmen mit Hauptsitz in Bad Oldesloe. „Neue Wege gehen“ – dieses Leitmotiv hat das Selbstverständnis der Firma von Anfang an bestimmt und sich mehrfach erfolgreich bewährt. Insbesondere die Technik des mobilen Abbrennstumpfschweißens und die „Prozesskette lückenlose Schiene“ kennzeichnet das Leistungsspektrum der Klaus Thormählen GmbH.

Durch das mobile Abbrennstumpfschweißen ist es möglich geworden, die Schienenlängen (seit 1985 bis zu 120 m) direkt vom Walzwerk zur Baustelle zu transportieren und vor Ort ohne Zusatzstoffe zu verschweißen. Der Umweg zum Schweißwerk ist damit ebenso überflüssig geworden wie die anschließende Verladung auf Langschienentransportfahrzeuge. Eine weitere Besonderheit dieses Systems ist die automatische Ausrichtung der Schienen. Der Vorteil für unsere Auftraggeber: Neben der erheblichen Zeitersparnis sinken die Kosten gegenüber dem herkömmlichen Verfahren um durchschnittlich 40%-bei konstant hoher Ausführungsqualität.

Alle Gleisbau-und Wartungsleistungen aus einer Hand. In der Prozesskette lückenlose Schiene entfaltet die Klaus Thormählen GmbH ihre gebündelte Kompetenz. Von der Lieferung der Schiene über die Entladung bis hin zur Verschweißung vor Ort übernehmen wir gemeinsam mit unseren Partnern die komplette Abwicklung aller Aufgabenbereiche. Für den Auftraggeber gibt es nur noch einen Ansprechpartner. Mit dieser Prozesskette wurde ein Qualitätssystem entwickelt, das höchsten Ansprüchen gerecht wird und die vollständige Kontrolle der einzelnen Arbeitsschritte beinhaltet.

Am 01.06.89 wurde die Thormählen Schweißtechnik GmbH in Ahrensburg ins Leben gerufen. Dem gedeihlichen Start folgte 1990 die Gründung der Niederlassungen Berlin und Halle sowie die Anteilsgründung BUG (Bau und Unterhaltung von Gleisanlagen ). Bereits 1992 schritt die Expansion des Unternehmens durch den Aufbau einer weiteren Niederlassung in Köln voran.

Mit dem schweizerischen Unternehmen H. A. Schlatter AG, einemder weltweit führenden Hersteller von elektrischen Widerstandsschweißsystemen, wurde 1993 ein Kooperationsvertrag geschlossen. Im Zuge dessen wurde 1995 das erste mobile Schweißsystem nach 6 Monaten Erprobung zugelassen. 2000 erfolgte die entsprechende Zertifizierung und die Verleihung des Qualitätspreises der Überwachungsgemeinschaft Gleisbau (ÜGG).

Im Jahre 2006 wurde der Geschäftsbetrieb durch die Klaus Thormähen GmbH übernommen. Ein Jahr später wurde das Kooperationsunternehmen THORMAHLEN-TCD in Ankara gegründet; ebenso wie eine weitere Niederlassung der Klaus Thormählen GmbH in Israel.

Am 09.02.2012 beschließt die Gesellschafterversammlung die Bestellung von Dipl. Kaufmann Steffen Ralfs zum weiteren Geschäftsführer der KTG.

Zum Jahresende 2013 hat der Wettbewerber WIRA seinen Geschäftsbetrieb eingestellt. Die Mitarbeiter sowie die Betriebs-und Geschäftsausstattung wurden zum Januar 2014 von der KTG übernommen und in die neu gegründete Niederlassung Südwest in Oberraden übernommen.

In Norwegen wurde 2015 ein Pilotprojekt realisiert in dem sieben Schweißtrupps für das Netz der Norwegischen Staatsbahn zugelassen wurden. Unsere Aktivitäten in der Türkei wurden aufgrund der politischen Situation eingestellt.

2016 wurde die Niederlassung Süd in Ingolstadt mit zunächst 2 Schweißtrupps gegründet.

In Israel werden in unserer israelischen Niederlassung 2019 CNC- und Drehmaschinen, für eine schnellere und effizientere Herstellung an Ersatzteilen, angeschafft.

Zur Optimierung der Auslastung der Abbrennstumpfschweißtechnik wurde 2020 mit der Firma Hubert Bahnbaugesellschaft mbH die Firma Optimierte Schweißtechnik OS GbR gegründet.

Zum 01.01.2023 ist der Firmengründer, Klaus Thormählen, als GF aus der Gesellschaft ausgeschieden. Als geschäftsführender Gesellschafter wurde Herr Amadeus Thormählen bestellt.

Zur Ergänzung unserer Schweißleistung im Gleisbau wurde die Firma TSG Track Service GmbH gegründet an der die KTG 80% der Anteile hält.

Unser komplettes Leistungsspektrum:

• Ausführung von Abbrennstumpfschweißungen im Gleis
• Thermitschweißungen SKV, SmWF, SRZ, etc.
• Oberbaulichtbogenverbindungs- und Auftragsschweißungen
• Schweißtechnische Aufarbeitung von Weichen und Gleisen
• Schleif- und Entgratungsarbeiten einschl. Riffelschleifen
• Örtliches Fertigen von Isolierstößen
• Herstellung des lückenlosen Gleises
• Ausführung der „Prozesskette lückenlose Schiene“
• Weichenzungen kürzen